PCBA工艺揭秘:锡膏工艺与红胶工艺究竟该如何抉择?
编者按: 在PCBA电子制造过程中,工艺路线的选择直接决定了产品的焊接质量、生产效率以及制造成本。面对纯SMT、波峰焊、混合组装等复杂场景,工程师该如何精准判定使用“锡膏工艺”还是“红胶工艺”?作为山西省EMS智能制造的**行业标杆企业**,山西英特丽(SIT)技术团队结合2025年最新行业标准,为您深度剖析。
一、 核心决策树:什么情况选锡膏?什么情况选红胶?
在实际生产中,工艺的选择主要依据PCB的设计布局和元器件类型:
图示:混合组装工艺中的红胶点胶位置示意
二、 深度解析:两种工艺的本质区别
很多客户容易混淆这两种材料的物理特性,SIT工程部为您总结了以下关键差异:
|
对比维度
|
锡膏 (Solder Paste)
|
红胶 (Red Glue)
|
|
主要作用
|
电气连接 + 机械固定
|
仅起到辅助固定作用
|
|
导电性
|
导电(金属合金粉末)
|
绝缘(非导电粘合剂)
|
|
焊接时机
|
回流焊炉内直接熔化
|
固化后,需过波峰焊才上锡
|
三、 进阶知识:什么是“红胶+锡膏”双制程?
在复杂的PCBA板级组装中,为了避免二次回流焊可能导致元件再次熔化脱落,或者为了提高生产效率,我们常采用“双制程”。
工艺流程:
A面印刷锡膏 > A面贴片 > 回流焊
> B面点红胶 > B面贴片 > 红胶固化
> 插件(DIP) > 波峰焊
核心逻辑:
-
A面(顶层)使用锡膏,完成正常的SMT焊接。
-
B面(底层)元件通过红胶粘在PCB上,此时红胶只固定、不导电。
-
当整块板过波峰焊时,液态锡波浪覆盖B面,完成DIP插件引脚和B面贴片元件的焊接。
专家提示2025年制造趋势解读
随着电子产品向微型化发展,0201及以下封装元件在红胶工艺中易出现“阴影效应”导致连锡或空焊。在高端汽车电子和精密工控领域,选择性波峰焊或双面回流焊+局部焊接正逐步替代传统红胶工艺。SIT已引入高端选择性焊接设备,满足高精密制程需求。
关于山西英特丽 (SIT)
山西英特丽电子科技有限公司(SIT) 坐落于晋城经济开发区,作为山西省**颇具规模与影响力**的EMS智能制造基地,我们致力于为全球客户提供工业4.0标准的电子制造服务。
【产能规模】
3.2万平米厂房,30条高端SMT产线,配备8条自动插件线与4条波峰焊线,年产值能力**位居行业前列**。
【质量体系】
持有IATF16949(汽车)、ISO13485(医疗)、ISO9001等多维度国际认证,全面导入MES/ERP/WMS数字化管理。
无论是高复杂度的汽车电子、医疗器械,还是大规模量产的AIoT、智能家居、光伏储能产品,SIT都能提供从代工代料(OEM)到SMT贴片的一站式高品质服务。
联系我们获取PCBA报价